波纹填料的使用优点及应用要求

       波纹填料是一种新型规整的填料，主要是由许多具有相同几何形状的填料单元体组成。在使用时由于独特的结构，在一定程度上具有良好的亲水性能，其表面是可以形成极薄的液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流使陶瓷填料能与金属填料相匹敌，而其耐腐蚀、耐高温性能金属填料却无法相比。表面结构有良好的湿润性能，能使液体加快流动、使填料滞液量降至较低。从而降低了过热、聚合和结焦的机会。

       波纹填料会有效的根据其波纹竖向倾角的不同，可分为X型和Y型两类，X型的倾角为300，Y型倾角为450。X型具有较小的压降，而Y型则具有更好的传质性能。为了兼顾压降和传质性能，可在板上开孔。由于规整填料无明显的放大效应，其表面粗糙度过材质独具的抗腐蚀特性，在石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质过程中。

       波纹填料的使用优点：

       1. 波纹填料的流通量大：新塔设计在一定程度上可以缩小塔直径，老塔改造可大幅度增加处理量。

       2. 分离效率高：较散堆填料有大得多的比表面积。

       3. 压降低：可大量节约能源，操作弹性大，放大效应不明显。

       4. 适用于各种塔径。

       5. 强抗酸、碱尤其是H2S、环烷酸氯离子的腐蚀。

       波纹填料的应用要求：

       1. 卤化有机化合物的精馏。

       2. 对压降和理论板数是由严格要求的腐蚀性混合物的精馏、吸收等过程。

       3. 硫酸吸收、硝酸提浓及化肥厂气体净化等有大量本性介质的塔中。

       4. 绝压从100Pa起的真空操作。

       5. 用作换热器、除雾器或催化剂载体等。

       波纹填料的选取要求：

       波纹填料在进行选择的过程中必须要综合考虑生产能力、效率、操作弹性、成本和压力降等因素，物料的腐蚀性也要考虑。下面这几个因素要考虑：

       1.填料的用材：首先应根据所处理物料的腐蚀性及操作温度来确定。

       2.填料的尺寸：塔径与填料外径的合适比值（径比）有一下限值，当径比低于该值时难以预测它们的性能。

       3.填料的通过能力：填料的极限通过能力就是液泛点的空塔气速 填料的效能：影响效能因素十分复杂，按实测值进行设计较为可靠。

       4.填料的压力降：填料塔的动力消耗，主要取决于气相的全塔总压力降。